變頻器在工作時會發(fā)熱，如果熱量不能快速排出會導致由于過熱而出現(xiàn)故障或停機。熱損耗由以下因素構成：主電源電壓，開關頻率，負載和電機電纜長度。熱損耗典型值為額定輸出功率的2-4%。

變頻器一般通過變頻器內置的風扇來散熱，如果變頻器安排在柜體內，這會導致柜體溫度升高。雖然柜體的柜壁也有一定的散熱能力，但是由于柜體的柜壁散熱能力小于50W，在計算中，這部分散熱可以忽略不計，所以還需要采取其他外部措施來散熱。最典型的散熱方式是在柜門或柜壁上安裝風扇，如圖一所示。

計算冷卻值時需要用到兩個溫度參數(shù)：Taverage和Tmax。Taverage是24小時的平均溫度。平均溫度值與高溫的長期效應有關，會影響電解電容的使用壽命。Tmax是變頻器滿負載連續(xù)運行的最高溫度，如果要超過這個溫度運行，變頻器需要按相關技術文件所述降容使用。

這兩個溫度值都是變頻器進風口溫度，不同型號變頻器的這兩個溫度值可以在技術文件里找到。Taverage必須比Tmax低5°C。如果現(xiàn)場沒有類似早晚24小時溫度自然循環(huán)變化的情形，只能用Taverage來計算柜體冷卻溫度，否則，變頻器的使用壽命將會縮短。

選擇風機的基本原則：在特定的系統(tǒng)里特定的風機，只會產(chǎn)生特定的流量和特定的壓力。風機輸出壓力特性曲線和系統(tǒng)風阻特性曲線的交點就是風機的工作點。

圖二給出了低風阻和高風阻系統(tǒng)的風機工作點。為了保障適當?shù)娘L機運行效率并防止堵轉，最好選擇那些在工作曲線圖上工作點靠近高風量和低風壓端的風機。每個特定的柜體設計都必須通過分析測算，以盡可能減少風阻。另外一些需要考慮的因素諸如有效空間，功率，噪音，可靠性和工作環(huán)境都應當作為對風機選擇的參考。

最小風量可以通過這個以下公式進行計算：

其中：

G = 體積流量, [立方米/s]

Q = 柜體的總發(fā)熱量, [W]

p= 空氣密度, [kg/立方米]. 干燥空氣在0°C，1 bar時，值為1.275 kg/立方米

CP = 空氣比熱, [kJ/kg×K]. 干燥空氣在0°C，1 bar時，值為1.01 kJ/ kg×K

ΔT = 空氣溫差, [K]. 出風口和進風口的溫差

這個公式給出了對應海拔0的散熱通風量，需要注意的是散熱時主要考慮空氣的質量流量而不是體積流量，因為質量流量決定了總冷卻量。通常出風口和進風口的溫差為5K（相當于5°C）。同時需要注意的是濕空氣的熱傳遞能力要比干燥空氣差，另外，空氣密度隨著海拔和溫度的增高而降低。通常情況下，以下的簡化公式就可以用于計算柜體散熱所需要的通風量：

單位：[立方米/h]，20℃，壓強101.3kPa

這個公式可以用來計算所需要的最小的通風量，我們建議至少增加20%的余量以確保變頻器的工作溫度正常。

大部分柜體供應商會提供推薦的散熱設計，有些還能提供計算機軟件輔助計算尺寸和選型。

例如：在同一個柜子中，5臺某品牌變頻器全部滿負載運行，周圍的環(huán)境溫度為40°C（進風口溫度），滿載情況下該變頻器的功率損耗是187W，怎樣計算柜體所需的散熱通風量呢？

我們先要計算出柜體內總的功率損耗：

Ptotal = 5 × 187W = 935 W

柜壁的傳導熱量我們可以忽略不計，然后假定溫差是5K（°C），前面的公式可以計算出所需的通風量：

除了要選擇風機，還要選擇風機的安裝位置。圖三說明了風機應該如何安裝。以下幾點是必須注意的：

1） 發(fā)熱量最高的部件應該安裝在最靠近出風口地方；

2） 進風口和出風口的面積要比風機的通風面積大；

3） 要有足夠的空間使空氣流速低于7m/s；

4） 為了防止局部過熱，需要使用一個小的風機對局部過熱點進行冷卻；

5） 將冷卻溫度要求最高的部件安裝在最靠近進風口的地方；

6） 風機易安裝在進風口，往柜內吹風以維持柜內正壓；

7） 使用盡可能大的濾網(wǎng)：

        a．  確保防護等級

        b．  減少風壓損失

8） 確保柜體的散熱量大于變頻器的發(fā)熱量；

9） 確保從變頻器的風路不會發(fā)生“短路”，即進入變頻器的大部分空氣不能是變頻器的排出空氣，在柜體內安裝必要的隔板就可以防止此類情況。

工業(yè)風機的通風量通常用CFM（Cubic Feet Per Minute，立方英寸/分）來表示，其中：

1CFM = 28.3 L/min = 1.7立方米/h

下表列出市場上比較常見的卡固（KAKU）風機的數(shù)據(jù)，作為我們上面例子的風機選型參考。

根據(jù)數(shù)據(jù)，上例需要風量為580 立方米/h = 341 CFM，則選擇框架尺寸180×180×65的風機即可滿足要求了。